日处理20吨果蔬处理生产线介绍

日处理20吨果蔬处理生产线通常由破碎、脱水、发酵等核心环节构成，采用“破碎+脱水+发酵降解”工艺，可实现果蔬垃圾减量80%以上，处理后产物含水率小于53%，能转化为有机肥基质或生物质燃料，同时配备自动化控制系统和尾气净化设备，确保效率高、环保运行。

一、生产线核心环节

破碎环节：将果蔬垃圾破碎成均匀颗粒，便于后续脱水处理。破碎机通过高速旋转的刀片或锤片对物料进行切割和撞击，实现物料的细碎化。

脱水环节：采用螺旋压榨脱水机或带式压榨脱水机对破碎后的果蔬垃圾进行脱水处理。脱水机通过机械挤压或过滤的方式，将物料中的水分排出，降低物料的含水率。

发酵降解环节：将脱水后的果蔬垃圾与微生物菌剂混合，进行好氧发酵降解处理。发酵过程中，微生物将物料中的有机物分解为二氧化碳、水和有机肥料等无害物质，实现果蔬垃圾的资源化利用。

二、生产线技术特点

效率高减量：通过破碎、脱水和发酵降解等环节，实现果蔬垃圾的高效减量。处理后的物料体积和重量大幅减少，便于后续的运输和处置。

资源化利用：发酵降解后的产物可作为有机肥料基质或生物质燃料使用，实现果蔬垃圾的资源化利用。这有助于减少化肥和农药的使用量，降低农业生产成本，同时保护生态环境。

节能：生产线采用封闭式设计，减少粉尘和异味排放；同时，脱水过程中产生的污水可收集并送入污水处理系统进行处理，避免对环境造成污染。此外，发酵降解过程中产生的热量可用于预热进入发酵罐的物料，降低能耗。

自动化程度高：生产线配备自动化控制系统，可实现设备的自动启停、参数调节和故障报警等功能。这有助于提高生产效率和管理水平，降低人工成本。

三、生产线应用案例

龙华区果蔬垃圾处理设备：该设备日处理能力20吨左右，经过果蔬垃圾处理后，减量率达80%、减容率85%以上。处理后的果蔬垃圾变成干燥的纤维残渣，物料含水率小于53%，可直接投入旁边的华富市场垃圾转运站再进入终端处理厂。

东莞下桥水果市场易腐垃圾处理中心：该处理中心拥有两套日处理量10吨的易腐垃圾降解设备，通过高温好氧微生物降解处理技术，将易腐垃圾经过破碎、脱水、发酵降解，最后转化为有机肥料。垃圾处理过程中产生的废水、废气、噪音经处理后达标排放，实现“零污染”标准。